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栏目:浴巾 发布时间:2019-03-06 11:46

  梳剪摇:根据来样风格, 调节梳毛次数及剪毛高度和摇粒时间。成品定形整理:主要是控制产品的门幅、克重,使产品达到一定的稳定性,有利于剪裁、缝制。染前处理的工艺①白坯布退卷:退卷是整个工艺的头道,这个工序看似简单,不过其存在一定的安全隐患,退卷的时候注意纬斜和拉丝等疵病。②缝头:缝头时,要注意每箱布的衔接,采用的是平缝,这主要是因其使用灵活、方便、缝头坚牢、用线量少,适合于各种机台车与车之间的缝接。不过,采用平缝布层重叠,易产生横档等疵病,故缝头时,布头不的过宽,约10~15cm即可。③预定型:预定型指的是直接对白坯布进行热定型(温度为190~230℃),使织物在开始进行染整加工时就处于比较稳定的状态。这种定型工序的安排,优点在于织物在染色过程中不易黏毛、风格好,以及后续加工过程中不易变形和起绉。松弛收缩的织物经过干热预定型后,织物的风格受到影响。因为要消除褶皱,提高分子结构排列的均匀度。必定要对织物施加张力,而张力的增加会使绉效应降低,活络度降低,柔软度、回弹性、丰满度等一系列性能恶化。为了尽量避免绉效应消失而影响织物风格,一般预定型幅宽较成品宽3~5cm,前车导辊张力全部放松,加上适当的超喂(一般控制在±40%以内),以保持经线的屈曲,改善织物的风格。预定型温度一般控165~200℃。定型时间则根据纤维加热时间、热渗透时间、纤维大分子调整时间和织物冷却时间确定。定型的张力只要达到织物平整度要求,保证外观即可,以免影响织物的质感。在预定型的时候,要注意不能滴油、撕破边、门幅米长要量好、克重与客户要求的不能超出±10g,其次还要注意是否有风道印的产生、格、颜色、是否黏毛等问题,这些问题的解决必须谨慎且及时。要时刻关注设备是否完好、张力、温度、布速控制的是否恰当。且风道印产生时要见小风级,一般风级在1500转左右,其中单面要注意拖风道。④包边:包边其操作与缝头类似,其采用毛外包边,宽度约为3~5cm,工人在包边过程中必须严格要求自己,切不可为了方便快捷而加大包边宽度。其过程主要是为了下一道流程而服务的,以防染色时卷边

  一般流程白坯布——退卷——缝头——预定型——包边——染色——上柔——脱水——拉边——烘干——拉毛——梳毛——剪毛——摇粒——定型——成品打卷

  染色:采用高温高压溢流染色机进行染色。选用上走式缸比下走式缸生产的产品风格更稳定、手感好、易于刷毛,珊瑚面无蚂蚁窝现象。柔软整理珊瑚绒的柔软整理有轧柔和浸柔两种,可根据客户来样对手感的要求采用不同的方法进行

  缝头:缝头时,要注意每箱布的衔接,采用的是平缝,这主要是因其使用灵活、方便、缝头坚牢、用线量少,适合于各种机台车与车之间的缝接。不过,采用平缝布层重叠,易产生横档等疵病,故缝头时,布头不的过宽,约10~15cm即可

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